Виготовлення зубчастих коліс

Компанія ТОВ "Лідер Інжиніринг" має можливість виготовити шестерні з круговим, косим та прямим зубом за Вашими кресленнями.

Сьогодні для своїх клієнтів ми пропонуємо:
- Серійне виробництво деталей на ЧПУ верстатах
- Гарантія дотримання всіх вимог креслень.
- При виготовленні деталей ми точно враховуємо розміри, допуски і відповідність матеріалів.
- Точне планування всіх виробничих процесів.
- Дотримання термінів доставки деталей

Ми виготовляємо найпопулярніші типи виробів, зокрема:

- шестерні з прямим зубом;
- шестерні з косим зубом;
- шевронні пари;
- конічні зубчасті колеса з прямими зубцями;
- черв'ячні шестерні.

1. Підготовка матеріалів

Опис: Вибір матеріалів для зубчастих коліс залежить від їх застосування та необхідних властивостей, таких як міцність, зносостійкість та термічна стабільність. Зазвичай використовуються вуглецеві та леговані сталі, а також композити для спеціальних застосувань.

Процес:

Закупівля матеріалів: Вибір та закупівля високоякісної сталі або іншого відповідного матеріалу.

Заготівля: Різання матеріалу на заготівлі потрібного розміру та форми.

2. Формування заготівлі

Опис: Заготівля є базовою формою, з якої буде виготовлено зубчасте колесо. Процес може включати лиття, кування або механічну обробку.

Процес:

Лиття: Використання ливарних форм для створення заготовок потрібної форми.

Кування: Надає заготівлі початкової форми за допомогою кування, що збільшує міцність матеріалу.

Механічна обробка: Точення та фрезерування заготовок до необхідних розмірів.

3. Нарізка зубів

Опис: Нарізка зубів є ключовим етапом, що визначає функціональність зубчастого колеса. Цей процес потребує високої точності та може включати декілька різних технологій.

Процес:

Фрезерування: Використання зубофрезерних верстатів для нарізування зубів. Для прямих зубів застосовуються прямі фрези, для косих - косозубі фрези.

Стругання: Застосування зубострогальних верстатів для нарізування зубів шляхом послідовного видалення матеріалу.

Шевінг: Процес, у якому спеціальний інструмент зрізає тонкі стружки для створення точного профілю зуба.

Шліфування: Фінішна обробка зубів з метою підвищення точності та покращення поверхні.

4. Термічна обробка

Опис: Термічна обробка застосовується для покращення механічних властивостей зубчастого колеса, таких як міцність та зносостійкість.

Процес:

Загартування: Нагрівання заготовки до високої температури та подальше швидке охолодження.

Відпустка: Нагрівання до певної температури та повільне охолодження для зняття внутрішніх напруг.

Азотування або цементація: Поверхнева термообробка для підвищення твердості поверхні зубів.

5. Фінішна обробка та контроль якості

Опис: Фінішна обробка включає шліфування, полірування та інші методи, спрямовані на досягнення точних розмірів та високої якості поверхні зубів. Контроль якості проводиться задля забезпечення відповідності готових виробів технічним вимогам.

Процес:

Шліфування: Обробка зубів для досягнення точних геометричних параметрів та покращення поверхні.

Полірування: Надання поверхні зубів гладкості для зменшення тертя та зношування.

Контроль якості: Перевірка розмірів, форми та міцності зубчастого колеса за допомогою різних вимірювальних інструментів та методів, таких як координаційно-вимірювальні машини (КІМ) та ультразвукова діагностика.